在轨道交通的历史中，民族工业的种子早在1936年就散在了株洲田心这片热土上。从一个小小的锻压车间到现在的10万多平方米的现代化厂房，天力锻业见证了中国轨道交通由弱到强的过程，成为轴类领域里当之无愧的领跑者。

80年，一根车轴的创新进化史

   在所有的机车车辆零部件中，轴被埋没在庞大的车体之下，默默承担着重量而不为人所注目。但实际上，它却是车辆的关键零件，对精度的要求非常高，其材质需要有非常出色的抗疲劳、防磨损性能。如此角色，天力锻业一做就是80年。

 

    1936年的8月1日，中车株机公司的创建者们在田心打下了振兴民族火车工业的桩基。就在那一年，株洲电力机车厂成立了锻压车间，自此，天力锻业便潜心深根于锻件生产制造这一行业。到20世纪50年代，发展迅速的天力锻业便已成为当时国内高端车轴规模最大的制造企业，为中车株洲电力机车有限公司前身配套制造JZ40车轴，每年最大供应量达到10000支。

 

    在天力锻业的车轴创新史中，为韶山型电力机车配套研制相应产品可以说得上是一个历史性事件。从1958年到1965年，株洲田心机车厂先后试制了5台电力机车。直到1968年，6Y1型电力机车才算基本定型。在这个过程中，天力锻业为之配套成功开发了JZ45机车轴，并将之广泛应用于韶山1号、韶山3号、韶山4号等十余种车型。

 

    伴随着研制技术的日渐成熟，公司的产品渐渐走出国门。1994年，公司成功研制出35CrMoA合金钢车轴，并成为国内首家合金钢车轴制造企业，实现了国内合金钢车轴自主生产零的突破，该产品被广泛应用于韶山8号、韶山9号、出口中东等多种车型。1997年，公司产品与电力机车整车一起进入欧洲与东南亚市场。

 

    在千禧之年，公司又迎来了一次重大改变，正式改制为株洲天力锻业有限公司，这标志着一个更加独立、自主的新时代到来。

 

    2005年，公司与轨道交通制造行业巨头Bombardier公司展开全方位的合作；2006年，天力锻业成为中国第一家能够按照当时欧洲最新车轴标准EN13261生产EA4T车轴并拥有自主知识产权的车轴制造企业，这是中国车轴制造行业的里程碑；2008年，公司进一步扩大产业链，新增热处理及表面处理等多条生产线，产能大幅提升。

 

    近年来，公司不断研发轴类新产品，改进制造工艺，提高产品质量可靠性，先后开发了35CrMoA大功率机车轴、200km/h速度级EA4T/ 35CrMoA空心车轴、EA4T和EA1N地铁车轴等，40CrNi2MoA、30CrNiMo8大功率机车电机转轴、35CrMo和 30CrNiMo8等高速动车组电机转轴等，以及34CrNiMo6风力发电机转轴、TWZ-2（无磁钢）永磁电机转轴等一系列产品。

 

    80年过去了，天力锻业在轨道交通装备轴类产品制造企业中已处于领先地位，成为株洲对外宣传、走向世界的一张名片。

创新，自主研发引领中国智造

    “从下料、加热、锻造、热处理、机加工以及后续的检验工序，每一件产品都饱含着我们的情感和心力。”这是天力锻业一位老员工的心声，他已经在这个工作岗位上兢兢业业长达10余年。在他看来，机器自动化时代，更需要工匠精神，用精益求精的态度才能打磨出好产品。

 

    从外到内，从上到下，细节出真知，天力锻业对品质的追求从不懈怠。“我们全公司300余人，其中公司的技术人员占比达40%，现在每年的研究投入在1000万元以上。”该公司的一位负责人表示，旧车间升级为新厂房后，公司购进了一大批国际先进水平的生产线、研发设备和检测仪器，制造水平和研究技术大大提升，为公司持续开展研发创新提供了有力保障。

 

    这种创新精神，从始至终贯穿生产始末，推动产品的不断升级换代、产品质量不断提升。在 DJ4车轴的整个研制过程中，天力锻业的工程师们历时约2年，对EA4T钢材共进行了19个炉次（计427.4吨）的试生产，最终形成了有自主知识产权的、高于EN13261标准要求的EA4T钢材的内控冶炼标准；投入DJ4试验轴近400件共计150多吨，进行了300多次锻造试验、200多炉次的热处理相关试验以及近千次的检测。

 

    目前，天力锻业研制EA4T大功率机车车轴的技术水平在国内同行业处于领先地位，生产的第一批DJ4车轴已在铁路线运行了近十年，未出现任何制造质量问题。

 

    为了开发出性能更优越的产品，天力锻业的技术人员对原材料进行了大量研究。结合我国幅员辽阔、南北气候相差大的实际 情况，对原材料优化、车轴低温性能、超声波探伤和磁粉探伤进行深入研究，优化和改良了产品的综合性能，为交通车辆的运行安全提供了保障。

 

   经过多年的沉淀和累积，天力锻业的产品品质享誉国内外。产品线从原来的单一种类发展至现在品种齐全的轨道交通装备全系轴类产品，包括各种机车、城轨车辆、动车组、客车、货车、工程车等车轴以及大功率机车、高速动车组、风力发电机等转轴产品，年销售收入已超过3亿元。近年来，天力锻业先后获得湖南省高新技术企业、“铁路产品定点生产单位”的锻造企业等殊荣，并取得11项实用新型专利、4项发明专利。在行业标准上，通过了ISO9001:2000质量管理体系认证、国际铁路行业标准认证（IRIS认证）、CRCC认证。

    紧跟时代步伐，积极探索新产业。未来，天力将着眼于成为可持续发展的创造性企业，推进生产管理的柔性化和智能化，推动产业链延伸的尖端化和精密化，致力于成为全球轴锻类全价值创造者。